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河北濯海环保设备有限公司

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山西锅炉布袋除尘器定做厂家_濯海环保加工锅炉布袋除尘器
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产品: 浏览次数:0山西锅炉布袋除尘器定做厂家_濯海环保加工锅炉布袋除尘器 
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最后更新: 2021-07-08 16:14
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详细信息
 锅炉袋式除尘器是去除锅炉厂粉尘的设备,燃煤锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重,所以设计生产了锅炉袋式除尘器进行燃煤锅炉除尘,除尘效果非常良好,一般正常运行之前需要进行安装调试操作,那么锅炉袋式除尘器的安装操作步骤是什么呢?
1、安装锅炉袋式除尘器的时候,需要检查以下设备的各配件安装是否多样,主机是否有磨损,连接件是否稳定等,另外,还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况,一旦发现就要立即维修。
2、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。
3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能固定与密封。
4、分水过滤减压阀安装时,使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4至0.6MPa。
5、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否流畅。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
6、旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。
锅炉单机除尘器长期停止运行跟运行中故障处理方法
<一>、锅炉单机除尘器长期停止运行
在使用中经常出现锅炉脉冲除尘器压差大的现象,不但影响除尘效果,还制约了生产。在巡检与操作中应尽早发现问题及时处理,锅炉袋除尘器进出口压差能直观判断除尘器工作是否正常。当出现故障时,不但要从机械上考虑,还要从电气与设备的选型上考虑。
锅炉单机除尘器布袋及引风机选用不合适,在除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能,导致系统整体压差加大。对系统问题进行整体排查对引风机风压及管路系统阻力等进行排除计算,选择合适的滤料或者换风机。锅炉烟气粉尘粘附性强,对除尘器布袋造成糊袋现象,现有的清灰系统无法达到清灰效果,造成部的除尘器压力增加,压差过大。对锅炉单机除尘器的喷吹系统进行和适化改造,可以在除尘器前置增加预喷涂装置。锅炉单机除尘器系统配置过低,自动清灰不及时。检查压缩空气的质量,是否含有油、水;检查供气管道是否通畅;检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住;顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变;喷气支管、文氏管是否安装正确;升级除尘器配置系统,要系统增加定时、定压、手动三种清灰方式,根据粉尘的相关性质,来调节定时的时间,定期检查。锅炉单机除尘器过滤风速过高,粉尘中浓度过高,这时的滤袋的过滤风速也偏高,导致滤袋压差过高。应恰当减小除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增添过滤面积,下降滤料过滤风速。锅炉单机除尘器漏风,检查除尘器漏风,可在出风口近箱体上开一个检查孔视察,但凭肉眼检查很难发明漏风点,此时能够开启排风机,同时应关毕小风门进行检查。若能听到“哧哧”的漏风声,即可确定问题出处,而后对漏风处施焊。另外,应及时改换气管,换向阀和提升阀之间老化的衔接软皮管,以防破损漏气。主体装备及壳体和管道的衔接处的密封是否严密、密封垫漏风,使实际风量减小,影响除尘效果;若漏入冷空气,将增添含尘气体解决量和使含尘气体温度下降而出现冷凝水,这二者都会使含尘气体结点发作变动,招致结露。
锅炉单机除尘器具有体积小,风量大、结构紧凑,使用方便,成本低,除尘效果较好。此设备采用箱式气停脉冲吹扫清洗技术,克服了原有脉冲除尘器和箱式反冲除尘器的缺点。净化能力强,除尘率好,排放浓度低,漏风率低,耗能低,占地少,运行稳定,经济效益好。
锅炉单机除尘器由上下箱体、喷射设备、过滤设备、气源、卸灰设备、风机等组成,可实现在线和离线主动清灰。灰斗下方设有叶轮给料机或螺旋输送机等除尘设备。当灰斗内的粉尘积聚到一定程度时,主动开启排灰装置,完成准时或定量的排灰。
锅炉单机除尘器如何长时间停运?一:控制阀由专人维护,电磁阀、脉冲阀应及时检查。锅炉的七佛那个依靠燃油。由于炉内温度较低,烟气温度、除尘器温度、管道温度也较低,油雾含量较高,容易结露。
二:转动部件应及时加油。充分掌握除尘器的功能和结构,发现问题及时处理,办证除尘系统的正常运行。值班人员应记录运行情况和值班数据。如果排气口有烟、灰,说明滤袋破损。检修时,应逐个停风,打开上盖。如果袋口积灰,说明滤袋一损坏,换或者修理。
三:如果停机时间较短,不应清洗滤袋,应注意除尘器的保温。如果停机时间较长,应清洗滤袋,并用引风机去除袋式除尘器内残留的酸性气体。
四:如果长期停用,应采取维护措施,防止袋子受潮,变硬和腐蚀。同时关闭除尘器进出口阀门。停机期间,按规定的时间间隔打开净出口阀门,用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,用于去除除尘器内的水分,保持干燥。
<二>、锅炉除尘设备运行中故障处理方法
在工业生产领域中,都需要使用到锅炉,它的主要作用是供热。在对锅炉的使用过程中,产生灰尘及颗粒杂质在所难免,因而在这种情况之下,就应该要使用到锅炉除尘设备。该除尘器有着自身的优点所在,除尘效率较高,结构相对简单,维护加方便。正是因为如此,该除尘器被广泛应用于诸多领域,在工业生产中,有着非常重要的作用。当然除尘器在日常的运行中,会产生诸多故障,这些故障往往存在诸多风险。
因而在日常的生产过程中,只有提前知道风险发生的原因,才能正确的规避掉风险。因而在日常的使用过程中,明确故障处理方法,相对而言就显得非常重要。除尘器在日常的运行过程中,如果冷却水缺少,就会导致生产事故的发生。此时设备的温度就会快速升高,粉尘较多的情况下,比较易燃易爆。因而很容易引起,因而要注意冷却水的情况。
不仅如此,锅炉除尘器在处理有害气体的过程当中,如果有害物质燃烧的不充分,也会让部分易燃易爆的气体,进入到设备内部,设备内部的燃点较高,也会引起。因此在除尘过程中,一定要让有害物质充分燃烧,千万不要超负荷工作,避免发生严重的生产事故。并且除尘器应该要配备防爆装置、压力释放装置。正是因为如此,在日常的使用过程中,就应该要对除尘设备进行使用前的检查和生产后的维护。
锅炉除尘设备是改良环境污染和空气质量进步的重要环保设备。锅炉除尘设备滤袋如果在一个较为合适的温度下运行,不仅可以延长寿命,而且不易被损坏。锅炉除尘设备滤袋的使用温度就是锅炉除尘设备的温度,一般常见的可以分为三种,常温、中温、高温,常温的温度一般为80度左右,中温的为120度左右,高温温度大约为160-260之间。
对于锅炉除尘设备来说,它的使用温度取决于两个因素,一个是滤料能够承受的温度,二个是气体温度在结点温度以上。由于目前玻纤滤料的大量使用它的高温度使用可达到280度,对于这一温度的气体采用降温措施,对于低结点的温度气体采取提高温度的措施产品在运行的时候,体内的气流会形成旋涡,旋涡一旦形成,几乎是无法的,特别是遇到寒尘气体,温度变化的时候,速度变化,以及管壁刀可能形成结露等就需要对,管道进行定期的清扫。在锅炉除尘设备进行除尘的时候,只要是在滤袋的允许范围之内,可以尽量的使烟气的温度高一些,这样的话可以让锅炉除尘设备的内部保持干燥,让清灰保持正常的情况。
锅炉除尘设备的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约:一是不同滤料材质所允许的*高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格.二是为防止结露,气体温度保持在结点20℃以上。对高温气体,将其冷却至滤料能承受的温度以下,一般应控制在120℃以下。冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
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